TIANHE CASTING Fundição de ferro · Shanxi, China Solicitar cotação →
Início/Capacidades

Planta e equipamentos

Fusão, moldagem, recuperação de areia, usinagem, ensaios e armazenagem em um único site em Shanxi: 80,000 m² cobertos e 80,000 toneladas por ano.

01Fusão e moldagem

Fundição

Duas linhas DISA importadas conduzem o trabalho de alto volume; três linhas verticais nacionais e uma linha de casca assumem os lotes menores e as peças mais pesadas. Toda a fusão é por indução e toda a areia é recuperada na planta.

2
Linhas verticais DISA
3
Linhas verticais nacionais
6× 3 t
Fornos de indução
1
Linha de casca de areia revestida
Galpão de moldagem
02Usinagem

Usinagem

As peças podem sair em bruto ou acabadas. Doze centros de usinagem vertical e cinquenta tornos contam com nosso próprio setor de dispositivos, então uma peça nova não espera pelo ferramental.

01

Dispositivos internos

Dispositivos hidráulicos e manuais projetados e fabricados pela equipe de ferramental para localização repetível em superfícies fundidas.

02

Peças roscadas e com flange

Roscamento BSP e NPT, faceamento e furação de flanges conforme padrões EN 1092 ou ANSI.

03

Testes de estanqueidade e pressão

Teste hidrostático de corpos de válvula e conexões antes do acabamento.

Linha de centros de usinagem
03Laboratório

Qualidade e ensaios

A química é corrigida no forno, não descoberta depois da usinagem. Depois, tração, dureza, metalografia e controle dimensional verificam a peça antes de seguir.

InstrumentoMarca / modeloFunção
Espectrômetro de emissão ópticaARL, Suíça26 elementos em ~30 s, cada corrida
Analisador de carbono e enxofreCS-9900C e S no ferro
Microscópio metalográficoZeiss, AlemanhaForma do grafite, matriz, nodularidade
Máquina de traçãoSANS, EUAServo-hidráulica, tração e limite de escoamento
DurômetroBrinellHB em peças e corpos de prova
Máquina de medição por coordenadasCMMPrimeira peça e cotas críticas
Detecção de defeitosENDPorosidade, rechupes, trincas
Laboratório de areia—Umidade, compactabilidade, resistência, LOI
Detecção de defeitos: END
Certificado conforme ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018. As conexões de ferro maleável são FM Approved e UL Listed; as conexões ranhuradas são UL Listed com solicitação FM em andamento.
Armazém automatizado de grande altura
04Armazenagem

Estoque, embalagem, expedição

Um armazém automatizado de 10,000 m² com 6,000 posições de palete permite atender pedidos repetidos a partir do estoque em vez de esperar uma tanda completa. A embalagem de exportação, a paletização e o carregamento de contêineres são feitos na planta.

01

Pedidos repetidos

Conexões e tamanhos de válvula padrão podem ser estocados conforme sua previsão.

02

Embalagem de exportação

Caixas neutras, arte do cliente ou paletes conforme a especificação do seu agente de carga.

03

Relatório fotográfico

Fotos da embalagem e o registro de inspeção são enviados antes de o contêiner sair.

05Especificação

Lista de equipamentos

ÁreaEquipamentoQtd.Notas
MoldagemLinha de moldagem vertical DISA (Dinamarca)2Conexões de alto volume e peças pequenas
MoldagemLinha de moldagem vertical nacional3Conexões e peças médias
MoldagemLinha de moldagem em casca de areia revestida1Caixa 1800 × 1100 × 1100 mm
FusãoForno de média frequência Inductotherm (EUA)6 × 3 tFerro nodular e cinzento
AreiaLinha de preparação de areia Fondarc (França)2Controle de umidade e compactabilidade em linha
LimpezaMáquina de jateamento contínuo3Operação sem operador
MachariaMáquinas de macho—Machos de casca e caixa fria
UsinagemCentro de usinagem vertical 116012Fresamento, furação, roscamento
UsinagemTorno50Torneamento e faceamento
FerramentalSetor CNC de modelos e moldes—Modelos, caixas de macho, dispositivos
ArmazémArmazém automatizado de grande altura10,000 m²6,000 posições de palete

Capacidade: 80,000 t de peças por ano — 40,000 m² de galpões de fundição automatizados, 15,000 m² de usinagem, 10,000 m² de armazém automatizado e 5,200 m² de escritórios e P&D.

06Como uma peça é feita

Fluxo do processo

Uma rota documentada do desenho ao contêiner, com aprovação na amostragem e certificado de material em cada embarque.

01

Desenho do cliente

02

Revisão DFM

03

Ferramental

04

Vazamento de teste

05

Aprovação da amostra

06

Vazamento em série

07

Usinagem

08

Acabamento

09

Inspeção e embalagem

10

Embarque

Quer ver a linha funcionando?

Recebemos auditorias de clientes e visitas por vídeo ao vivo à fundição, às linhas de usinagem e ao laboratório.